ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ 6061 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕੋਇਲ
1) 1000 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੋਏ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਲ> 99.0%) | |
ਸ਼ੁੱਧਤਾ | 1050 1050ਏ 1060 1070 1100 |
ਗੁੱਸਾ | ਓ/ਐੱਚ111 ਐੱਚ112 ਐੱਚ12/ਐੱਚ22/ਐੱਚ32 ਐੱਚ14/ਐੱਚ24/ਐੱਚ34 ਐੱਚ16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, ਆਦਿ। |
ਨਿਰਧਾਰਨ | ਮੋਟਾਈ≤30mm; ਚੌੜਾਈ≤2600mm; ਲੰਬਾਈ≤16000mm ਜਾਂ ਕੋਇਲ (C) |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਢੱਕਣ ਸਟਾਕ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਸਟੋਰੇਜ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ, ਆਦਿ। |
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਢੱਕਣ ਉੱਚ ਚਾਲਕਤਾ, ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਲੁਕਵੀਂ ਗਰਮੀ ਪਿਘਲਣ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ, ਖੂਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਘੱਟ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਨਹੀਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। |
2) 3000 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੋਏ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲ-ਐਮਐਨ ਐਲੋਏ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਐਮਐਨ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਐਲੋਏ ਐਲੀਮੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) | |
ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ | 3003 3004 3005 3102 3105 |
ਗੁੱਸਾ | ਓ/ਐੱਚ111 ਐੱਚ112 ਐੱਚ12/ਐੱਚ22/ਐੱਚ32 ਐੱਚ14/ਐੱਚ24/ਐੱਚ34 ਐੱਚ16/ਐੱਚ26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194, ਆਦਿ। |
ਨਿਰਧਾਰਨ | ਮੋਟਾਈ≤30mm; ਚੌੜਾਈ≤2200mm ਲੰਬਾਈ≤12000mm ਜਾਂ ਕੋਇਲ (C) |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਸਜਾਵਟ, ਹੀਟ-ਸਿੰਕ ਡਿਵਾਈਸ, ਬਾਹਰੀ ਕੰਧਾਂ, ਸਟੋਰੇਜ, ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਚਾਦਰਾਂ, ਆਦਿ। |
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਵਧੀਆ ਜੰਗਾਲ ਰੋਧਕ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ, ਵਧੀਆ ਜੰਗਾਲ ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਪਰ ਢੁਕਵੀਂ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਲਈ |
3) 5000 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੋਏ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲ-ਐਮਜੀ ਐਲੋਏ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਐਮਜੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਐਲੋਏ ਤੱਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) | |
ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
ਗੁੱਸਾ | ਓ/ਐੱਚ111 ਐੱਚ112 ਐੱਚ116/ਐੱਚ321 ਐੱਚ12/ਐੱਚ22/ਐੱਚ32 ਐੱਚ14/ਐੱਚ24/ਐੱਚ34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, ਆਦਿ। |
ਨਿਰਧਾਰਨ | ਮੋਟਾਈ≤170mm; ਚੌੜਾਈ≤2200mm; ਲੰਬਾਈ≤12000mm |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਮਰੀਨ ਗ੍ਰੇਡ ਪਲੇਟ, ਰਿੰਗ-ਪੁੱਲ ਕੈਨ ਐਂਡ ਸਟਾਕ, ਰਿੰਗ-ਪੁੱਲ ਸਟਾਕ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਬਾਡੀ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇਨਸਾਈਡ ਬੋਰਡ, ਇੰਜਣ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ। |
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਆਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ, ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ, ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਚੰਗੀ ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। |
4) 6000 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੋਏ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲ-ਐਮਜੀ-ਸੀ ਐਲੋਏ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਐਮਜੀ ਅਤੇ ਸੀ ਮੁੱਖ ਐਲੋਏ ਤੱਤਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ) | |
ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ | 6061 6063 6082 |
ਗੁੱਸਾ | ਦੇ, ਆਦਿ। |
ਨਿਰਧਾਰਨ | ਮੋਟਾਈ≤170mm; ਚੌੜਾਈ≤2200mm; ਲੰਬਾਈ≤12000mm |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੋਲਡ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਜਹਾਜ਼, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ |
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਚੰਗੀ ਆਕਸੀਕਰਨਯੋਗਤਾ, ਸਪਰੇਅ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਰੰਗ, ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ। |




ਇੱਕ ਬਹੁ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਸਜਾਵਟ, ਛੱਤ, ਛੱਤ, ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਫਰੇਮ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਗੁਣ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਦੂਜਾ, ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਕਾਰਾਂ, ਰੇਲਗੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਵਰਗੇ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ, ਬਾਡੀ ਪੈਨਲ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਦਾ ਹਲਕਾ ਸੁਭਾਅ ਵਾਹਨ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਬੈਟਰੀ ਕੇਸਾਂ, ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਕੇਸਿੰਗਾਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਗੁਣ ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਫੂਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਪੈਕ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਵਾਜਾਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। .
ਚੌੜਾਈ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | ਹੋਰ |
1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | ਹੋਰ |
1220 | 1 | 2 | 3 | 4 | ਹੋਰ |
1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | ਹੋਰ |
2000 | 1 | 2 | 3 | 4 | ਹੋਰ |
ਦਾ ਉਤਪਾਦਨਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟੀਲਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪਿੰਨਿਆਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਕੇ, ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰਾਹੀਂ, ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਲੈਬ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਮੋਟਾਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਨੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂ ਵੀ ਉਹ ਮੁੱਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਇਹ ਹਨਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ:
1. ਆਕਾਰ: ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੋਇਲਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਵਰਣਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਹਨ।
2. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਖੁਰਚਿਆਂ, ਡੈਂਟਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਕੋਇਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸਤ੍ਹਾ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਕੋਇਲ ਦਾ ਰੰਗ ਪੂਰੇ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਤਬਦੀਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ: ਜੇਕਰ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਪਤਲੀਆਂ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
5. ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
6. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਰੋਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਲੇਬਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਕੋਇਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
7. ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।


ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਸੁੰਦਰ।
ਆਵਾਜਾਈ:ਐਕਸਪ੍ਰੈਸ (ਨਮੂਨਾ ਡਿਲਿਵਰੀ), ਹਵਾਈ, ਰੇਲ, ਜ਼ਮੀਨ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ (FCL ਜਾਂ LCL ਜਾਂ ਥੋਕ)



ਸਵਾਲ: ਕੀ ua ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ?
A: ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ ਜੋ ਚੀਨ ਦੇ ਤਿਆਨਜਿਨ ਸ਼ਹਿਰ ਦੇ ਡਾਕੀਯੂਜ਼ੁਆਂਗ ਪਿੰਡ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਮੈਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਕਈ ਟਨ ਟ੍ਰਾਇਲ ਆਰਡਰ ਮਿਲ ਸਕਦਾ ਹੈ?
A: ਬੇਸ਼ੱਕ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ LCL ਸੇਵਾ ਨਾਲ ਮਾਲ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। (ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡ ਘੱਟ)
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਭੁਗਤਾਨ ਦੀ ਉੱਤਮਤਾ ਹੈ?
A: ਵੱਡੇ ਆਰਡਰ ਲਈ, 30-90 ਦਿਨਾਂ ਦਾ L/C ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਜੇਕਰ ਨਮੂਨਾ ਮੁਫ਼ਤ ਹੈ?
A: ਨਮੂਨਾ ਮੁਫ਼ਤ, ਪਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਭਾੜੇ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸੋਨੇ ਦਾ ਸਪਲਾਇਰ ਹੋ ਅਤੇ ਵਪਾਰ ਭਰੋਸਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋ?
A: ਅਸੀਂ ਸੱਤ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਠੰਡਾ ਸਪਲਾਇਰ ਹਾਂ ਅਤੇ ਵਪਾਰ ਭਰੋਸਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।