ਫੈਕਟਰੀ ਥੋਕ 6061 6062 6063 T6 ਮੈਟਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਂਗਲ ਬਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਂਗਲ ਬਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ |
ਸਮੱਗਰੀ | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ 6063,6061,6005,6463,6005A, 6060,6101,6082,6351 |
ਗੁੱਸਾ | ਟੀ4, ਟੀ5, ਟੀ6, ਟੀ66, ਟੀ52 |
ਸਤ੍ਹਾ | ਐਨੋਡਾਈਜ਼, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਕੋਟਿੰਗ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ |
ਰੰਗ | ਚਾਂਦੀ ਚਿੱਟਾ, ਕਾਂਸੀ, ਸੋਨਾ, ਕਾਲਾ, ਸ਼ੈਂਪੇਨ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | >0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 1.0, 1.2, 2.0, 4.0… |
ਆਕਾਰ | ਵਰਗਾਕਾਰ, ਗੋਲ, ਫਲੈਟ, ਅੰਡਾਕਾਰ, ਅਨਿਯਮਿਤ... |
ਲੰਬਾਈ | ਸਧਾਰਣ = 5.8m, 5.9m, 6m, 3m-7m ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਆਕਾਰ ਹੈ |
MOQ | 3 ਟਨ/ਆਰਡਰ, 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਆਈਟਮ |
OEM ਸੇਵਾ ਉਤਪਾਦਨ | ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ/ਨਮੂਨੇ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੇਵਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ |
ਗਰੰਟੀ | ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਰੰਗ 10-20 ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਰ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ |
ਨਿਰਮਾਣ | ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ, ਸੀਐਨਸੀ, ਵਿੰਡੋਜ਼ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ |
ਫਾਇਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | 1. ਹਵਾ ਦਾ ਸਬੂਤ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਸਬੂਤ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਬੁਢਾਪਾ ਰੋਕੂ, ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰੋ 2. ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ 3. ਖੋਰ ਰੋਧਕ, ਸ਼ਿੰਗਿੰਗ 4. ਆਧੁਨਿਕ ਦਿੱਖ |
ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ | ਜੀਬੀ, ਜੇਆਈਐਸ, ਆਮਾ, ਬੀਐਸ, ਐਨ, ਏਐਸ/ਐਨਜ਼ੈਡਐਸ, ਏਏ |



ਉਸਾਰੀ ਖੇਤਰ: ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ, ਪਰਦਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਛੱਤ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ, ਪੌੜੀਆਂ ਦੀਆਂ ਹੈਂਡਰੇਲਾਂ, ਬਾਲਕੋਨੀ ਰੇਲਿੰਗਾਂ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਇਮਾਰਤੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦਾ ਭਾਰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ: ਅਕਸਰ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ, ਬਰੈਕਟ, ਫਰੇਮ, ਵਰਕਬੈਂਚ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਆਵਾਜਾਈ ਖੇਤਰ: ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਜਹਾਜ਼ ਅਤੇ ਰੇਲ ਆਵਾਜਾਈ ਵਰਗੇ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਬਾਡੀ ਫਰੇਮ, ਚੈਸੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਸਾਮਾਨ ਰੈਕ, ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਡੈੱਕ, ਕੈਬਿਨ ਢਾਂਚੇ, ਅਤੇ ਰੇਲ ਆਵਾਜਾਈ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਸਰੀਰ ਢਾਂਚੇ, ਜੋ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਫੀਲਡ: ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਂਗਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਯੋਗ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਵਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਫਰੇਮ, ਇੰਜਣ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਆਦਿ, ਜੋ ਕਿ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਡਾਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਖੇਤਰ: ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਘਰਾਂ, ਫਰੇਮਾਂ, ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹੋਰ ਖੇਤਰ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਡਿਸਪਲੇ ਰੈਕ ਉਤਪਾਦਨ, ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਬਾਗਬਾਨੀ ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਨੀਚਰ ਫਰੇਮ ਬਣਾਉਣਾ, ਡਿਸਪਲੇ ਰੈਕ ਸਪੋਰਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਬਾਸਕਟਬਾਲ ਰੈਕ ਬਰੈਕਟ, ਗ੍ਰੀਨਹਾਉਸ ਫਰੇਮ, ਆਦਿ।

ਨੋਟ:
1. ਮੁਫ਼ਤ ਨਮੂਨਾ, 100% ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਭੁਗਤਾਨ ਵਿਧੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ;
2. ਗੋਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਜ਼ਰੂਰਤ (OEM ਅਤੇ ODM) ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ! ਫੈਕਟਰੀ ਕੀਮਤ ਤੁਹਾਨੂੰ ROYAL GROUP ਤੋਂ ਮਿਲੇਗੀ।
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੰਗਟ ਚੋਣ: ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੰਗਟ ਚੁਣੋ। ਆਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ 1060 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੰਗਟ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਵਾਲੇ 6061, 6063 ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੰਗਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਐਡਿਟਿਵ ਤਿਆਰੀ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ (Mg), ਸਿਲੀਕਾਨ (Si), ਤਾਂਬਾ (Cu), ਆਦਿ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਪਿਘਲਣਾ
ਭੱਠੀ ਲੋਡਿੰਗ: ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੰਗੌਟਸ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੰਗੌਟਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣਾ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪਿੰਨਿਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੇ ਜਾਣ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ।
ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 700-750 ℃ ਦੇ ਆਸਪਾਸ, ਅਤੇ ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਕਾਸਟਿੰਗ
ਮੋਲਡ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰੋ। ਮੋਲਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਾਸਟਿੰਗ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ। ਗੁਰੂਤਾ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਠੰਢਾ ਕਰਕੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਨੂੰ ਠੋਸ ਕਰਕੇ ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4. ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ
ਖਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ: ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 400-500℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਰ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਰਾਡ ਰਾਹੀਂ ਭਾਰੀ ਦਬਾਅ ਪਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਡਾਈ ਦੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਤੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਸਤਹ ਇਲਾਜ
ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ: ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡ ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਡੀਗਰੀਸ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਇਹ ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 ਤੋਂ 30 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਪਣੀ ਸਜਾਵਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਰੰਗ ਜਾਂ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਚਾਂਦੀ, ਸੋਨਾ, ਕਾਲਾ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ: ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਪਰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਚਿਪਕਾਓ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ: ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਰਾਹੀਂ ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਬੇਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰੰਗ ਚੋਣ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
6. ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ
ਕੱਟਣਾ: ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਆਮ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਰਾ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਆਰਾ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ; ਕਟਾਈ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਟੈਪਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਆਦਿ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਟੈਪਿੰਗ ਬੋਲਟ ਵਰਗੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ; ਮੋੜਨਾ ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਣਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
7. ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਖੁਰਚੀਆਂ, ਬੰਪਰ, ਬੁਲਬੁਲੇ, ਰੰਗ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ ਅਤੇ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।
ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ: ਕੋਣ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਮੋਟਾਈ, ਕੋਣ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੈਲੀਪਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ, ਰੂਲਰ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੋਣ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਾਂ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਰਾਹੀਂ, ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ, ਉਪਜ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਆਦਿ, ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਯੋਗ ਐਂਗਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ, ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਸਾਨ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਾਡਲ, ਮਾਤਰਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਮਿਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ 'ਤੇ ਦਰਸਾਈ ਜਾਵੇਗੀ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਸੁੰਦਰ।

ਆਵਾਜਾਈ:ਐਕਸਪ੍ਰੈਸ (ਨਮੂਨਾ ਡਿਲਿਵਰੀ), ਹਵਾਈ, ਰੇਲ, ਜ਼ਮੀਨ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ (FCL ਜਾਂ LCL ਜਾਂ ਥੋਕ)

ਸਾਡਾ ਗਾਹਕ

ਸਵਾਲ: ਕੀ ua ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ?
A: ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ ਜੋ ਚੀਨ ਦੇ ਤਿਆਨਜਿਨ ਸ਼ਹਿਰ ਦੇ ਡਾਕੀਯੂਜ਼ੁਆਂਗ ਪਿੰਡ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਮੈਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਕਈ ਟਨ ਟ੍ਰਾਇਲ ਆਰਡਰ ਮਿਲ ਸਕਦਾ ਹੈ?
A: ਬੇਸ਼ੱਕ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ LCL ਸੇਵਾ ਨਾਲ ਮਾਲ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। (ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡ ਘੱਟ)
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਭੁਗਤਾਨ ਦੀ ਉੱਤਮਤਾ ਹੈ?
A: ਵੱਡੇ ਆਰਡਰ ਲਈ, 30-90 ਦਿਨਾਂ ਦਾ L/C ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਜੇਕਰ ਨਮੂਨਾ ਮੁਫ਼ਤ ਹੈ?
A: ਨਮੂਨਾ ਮੁਫ਼ਤ, ਪਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਭਾੜੇ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸੋਨੇ ਦਾ ਸਪਲਾਇਰ ਹੋ ਅਤੇ ਵਪਾਰ ਭਰੋਸਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋ?
A: ਅਸੀਂ ਸੱਤ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਠੰਡਾ ਸਪਲਾਇਰ ਹਾਂ ਅਤੇ ਵਪਾਰ ਭਰੋਸਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।