ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

①PPGI ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਸ਼ੀਟ. ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਵਾਲੀ ਪਤਲੀ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਕੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਕੋਇਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਇੱਕ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਇੱਕ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

②ਅਲੌਏ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬੋਰਡ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੀਲ ਪੈਨਲ ਵੀ ਗਰਮ ਡਿੱਪ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਗਭਗ 500°C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪੇਂਟ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਬਿਲਟੀ ਹੈ;

③ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-PPGI ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਸ਼ੀਟ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਟਿੰਗ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

④ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬੋਰਡ। ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪੈਨਲ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਇਲਾਜ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਆਦਿ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ।

⑤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬੋਰਡ। ਇਹ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਸਾ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ) ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੰਯੁਕਤ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਣੀ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੋਟਿੰਗ ਗੁਣ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।