ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸੀਮਲੈੱਸ ਟਿਊਬ ਉਤਪਾਦਨ - ਰਾਇਲ ਗਰੁੱਪ 

ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ (ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਹੋਇਆ)ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ): ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ→ਹੀਟਿੰਗ→ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ→ਤਿੰਨ-ਰੋਲ ਕਰਾਸ ਰੋਲਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ→ਕੱਪੜੇ ਉਤਾਰਨਾ→ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ (ਜਾਂ ਘਟਾਉਣਾ)→ਕੂਲਿੰਗ→ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ→ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ (ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਖੋਜ)→ਮਾਰਕਿੰਗ→ਸਟੋਰੇਜ

ਰੋਲਿੰਗ ਸੀਮਲੈੱਸ ਪਾਈਪ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਭਰੂਣ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲਗਭਗ 1 ਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਬਿਲੇਟ ਉਗਾਏ ਜਾ ਸਕਣ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 1200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਾਲਣ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਐਸੀਟਲੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮੁੱਦਾ ਹੈ। ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੀਅਰਸਰ ਦੁਆਰਾ ਵਿੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਪੀਅਰਸਰ ਕੋਨ ਵ੍ਹੀਲ ਪੀਅਰਸਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੀਅਰਸਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵੱਡਾ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਵਿਆਸ ਫੈਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੀਅਰਸਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਤਿੰਨ ਦੌਰ ਕਰਾਸ ਰੋਲਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਉਤਾਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟਰੀ ਕੋਨ ਡ੍ਰਿਲ ਦੁਆਰਾ ਬਿਲੇਟ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਬਣਾਉਣਾ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਛਿੜਕ ਕੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੇ ਨੁਕਸ ਡਿਟੈਕਟਰ (ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ) ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਰੇੜਾਂ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਖ਼ਤ ਹੱਥੀਂ ਚੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ, ਨਿਰਧਾਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਨੰਬਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਕਰੋ। ਅਤੇ ਕਰੇਨ ਦੁਆਰਾ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਲਹਿਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ..