ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਗੋਲ ਸਟੀਲ → ਮੁੜ-ਨਿਰੀਖਣ → ਛਿੱਲਣਾ → ਬਲੈਂਕਿੰਗ → ਸੈਂਟਰਿੰਗ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ → ਪਿਕਲਿੰਗ → ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ → ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ → ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ (ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ) → ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ → ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਪਾਈਪ ਕੱਟਣਾ (ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਸਥਿਰ) )→ ਪਿਕਲਿੰਗ/ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ → ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ (ਐਡੀ ਕਰੰਟ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ) → ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ।

ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਲੋਹਾ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾ ਕੇ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬਿਲੇਟ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫਿਰ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਕੁਐਂਚਿੰਗ, ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਨਰਮ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕੀਲਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਨਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗਇਸਨੂੰ ਖਰਾਦ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਸ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸਦੇ ਅੰਤਿਮ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਜਾਂ ਬੁਰਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ ਕਿ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਜਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।

ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਦਿੱਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ, ਪਿਘਲਣਾ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਉਤਪਾਦ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।