ਰਾਇਲ ਗਰੁੱਪ 201 304 316 316l ਵੇਲਡ ਪੋਲਿਸ਼ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਗੋਲ ਪਾਈਪ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣੀ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪਾਈਪ ਹੈ, ਇੱਕ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 10.5% ਕਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਟਿਊਬ ਉਸਾਰੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਪਲੰਬਿੰਗ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਇੱਥੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਵੇਰਵੇ ਹਨ:
1. ਆਕਾਰ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਟਿਊਬਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਿੰਗਾਂ ਤੱਕ।
2. ਗ੍ਰੇਡ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 304 ਜਾਂ 316, ਜੋ ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ।
3. ਆਕਾਰ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਗੋਲ, ਵਰਗ ਜਾਂ ਆਇਤਾਕਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਸਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਮੋਟੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
5. ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6. ਵੈਲਡਿੰਗ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ TIG ਵੈਲਡਿੰਗ, MIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
7. ਮਿਆਰ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ASTM ਜਾਂ EN, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਸਟੀਲ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ |
| ਮਿਆਰੀ | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
| ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ | 200 ਸੀਰੀਜ਼: 201,202 300 ਸੀਰੀਜ਼: 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s 400 ਸੀਰੀਜ਼: 409L,410,410s,420j1,420j2,430,444,441,436 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ: 904L,2205,2507,2101,2520,2304 |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ | 6-2500mm (ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ) |
| ਮੋਟਾਈ | 0.3mm-150mm (ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ) |
| ਲੰਬਾਈ | 2000mm/2500mm/3000mm/6000mm/12000mm(ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ) |
| ਤਕਨੀਕ | ਸਹਿਜ |
| ਸਤ੍ਹਾ | No.1 2B BA 6K 8K ਮਿਰਰ No.4 HL |
| ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ±1% |
| ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ | FOB, CFR, CIF |
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਖੋਖਲੀ ਲੰਬੀ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਵਾਜਾਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਡਾਕਟਰੀ ਇਲਾਜ, ਭੋਜਨ, ਹਲਕੇ ਉਦਯੋਗ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਯੰਤਰ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਮੋੜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਮਾਨ ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ ਕਰੋ:
1. ਮੁਫ਼ਤ ਨਮੂਨਾ, 100% ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਭੁਗਤਾਨ ਵਿਧੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ;
2. ਗੋਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜ (OEM ਅਤੇ ODM) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ!ਫੈਕਟਰੀ ਕੀਮਤ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ROYAL GROUP ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋਗੇ।
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
| ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ % | ||||||||
| ਗ੍ਰੇਡ | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7.5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16.0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304 ਐੱਲ | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309 ਐੱਸ | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310 ਐੱਸ | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316 ਐੱਲ | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0.07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2.0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0.22 | 0. 24 -0 .26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੀ ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲਪੱਟੀs ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ NO.1, 2B, ਨੰ. 4, HL, ਨੰ. 6, ਨੰ. 8, BA, TR ਹਾਰਡ, ਰੀਰੋਲਡ ਬ੍ਰਾਈਟ 2H, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਆਦਿ ਹਨ।
ਨੰਬਰ 1: ਨੰਬਰ 1 ਸਤ੍ਹਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪਿਕਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਕਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਹ ਨੰਬਰ 1 ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ।ਨੰਬਰ 1 ਸਤ੍ਹਾ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਚਿੱਟੀ ਅਤੇ ਮੈਟ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਕੋਹਲ ਉਦਯੋਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ.
2B: 2B ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 2D ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਸਮੂਥ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ 2D ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲੋਂ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ।ਸਾਧਨ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੀ ਗਈ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra ਮੁੱਲ 0.1～0.5μm ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਿਸਮ ਹੈ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਤ੍ਹਾ ਸਭ ਤੋਂ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹੈ, ਆਮ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ, ਕਾਗਜ਼, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਪਰਦੇ ਦੀ ਕੰਧ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
TR ਹਾਰਡ ਫਿਨਿਸ਼: TR ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਹਾਰਡ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ 304 ਅਤੇ 301 ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਲਵੇ ਵਾਹਨ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ।ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ 2B ਬੇਸ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਹਲਕੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਹਲਕੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਕਈ ਦਸਾਂ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।ਇਸ ਲਈ, ਹਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ TR ਹਾਰਡ ਸਤਹ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਬਾਅਦ ਰੋਲਡ ਹੈ.
ਰੀਰੋਲਡ ਬ੍ਰਾਈਟ 2H: ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ.ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਲਗਭਗ 60m~80m/min ਹੈ।ਇਸ ਪਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ 2H ਮੁੜ ਰੋਲ ਕੀਤੀ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋਵੇਗੀ।
ਨੰਬਰ 4: ਨੰਬਰ 4 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਨੰਬਰ 3 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲੋਂ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ। ਇਹ 2 ਡੀ ਜਾਂ 2 ਬੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਕੇ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 150-180# ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਘਿਰਣਸ਼ੀਲ ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਬੇਸ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ।ਸਾਧਨ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੀ ਗਈ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra ਮੁੱਲ 0.2～1.5μm ਹੈ।NO.4 ਸਤਹ ਰੈਸਟੋਰੈਂਟ ਅਤੇ ਰਸੋਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਸਜਾਵਟ, ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
HL: HL ਸਤਹ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਅਰਲਾਈਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਾਪਾਨੀ JIS ਸਟੈਂਡਰਡ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ 150-240# ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵਾਲਾਂ ਦੀ ਰੇਖਾ-ਵਰਗੀ ਅਬਰੈਸਿਵ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਚੀਨ ਦੇ GB3280 ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ, ਨਿਯਮ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹਨ।HL ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੀਵੇਟਰ, ਐਸਕੇਲੇਟਰ ਅਤੇ ਨਕਾਬ।
ਨੰ. 6: ਨੰ. 6 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੰ. 4 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗੇ GB2477 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ W63 ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਂਪੀਕੋ ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਅਬਰੈਸਿਵ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਇਸ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਅਤੇ ਨਰਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ.ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.ਇਸ ਚੰਗੀ ਜਾਇਦਾਦ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਪਰਦੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਫਰਿੰਜ ਸਜਾਵਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਸੋਈ ਦੇ ਭਾਂਡਿਆਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
BA: BA ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਮਕਦਾਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਹੈ।ਬ੍ਰਾਈਟ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਮਾਹੌਲ ਦੇ ਤਹਿਤ ਐਨੀਲਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਈਟ ਲੈਵਲਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੂਥਿੰਗ ਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਧਨ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੀ ਗਈ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra ਮੁੱਲ 0.05-0.1μm ਹੈ।BA ਸਤਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਰਸੋਈ ਦੇ ਭਾਂਡਿਆਂ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
No.8: No.8 ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ-ਮੁਕੰਮਲ ਸਤਹ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਘਿਰਣ ਵਾਲੇ ਦਾਣਿਆਂ ਦੇ।ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ 8K ਪਲੇਟਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੀ.ਏ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਮਿਰਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਕਲਾਤਮਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਗੋਲ ਸਟੀਲ → ਰੀ-ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ → ਪੀਲਿੰਗ → ਬਲੈਂਕਿੰਗ → ਸੈਂਟਰਿੰਗ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ → ਪਿਕਲਿੰਗ → ਫਲੈਟ ਹੈਡ → ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ → ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ (ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ) → ਡੀਗਰੇਜ਼ਿੰਗ → ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਪਾਈਪ ਕੱਟਣਾ (ਫਿਕਸਡ-ਟੂ -ਲੰਬਾਈ) )→ਪਿਕਲਿੰਗ/ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ→ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ (ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ) → ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ।
1. ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣਾ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਤੋਂ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਗੋਲ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਖਿੱਚੋ।ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ, ਹੀਟ ਨੰਬਰਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਨੰਬਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਪੇਂਟ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਸੈਂਟਰਿੰਗ: ਜਦੋਂ ਕਰਾਸ ਆਰਮ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੋ, ਪਹਿਲਾਂ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਇੱਕ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰ ਬਿੰਦੂ ਲੱਭੋ, ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰੋ।ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੋਲ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ, ਹੀਟ ਨੰਬਰ, ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਨੰਬਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਛਿੱਲਣਾ: ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛਿੱਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਛਿੱਲਣ ਵਿੱਚ ਲੇਥ ਪੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਵਰੋਲੇ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਖਰਾਦ ਦੀ ਛਿੱਲ ਇੱਕ ਕਲੈਂਪ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੋਟੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਦ ਉੱਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕੰਮ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉੱਤੇ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਲਟਕਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਘੁੰਮਣਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੋ.
4. ਸਤਹ ਨਿਰੀਖਣ: ਛਿਲਕੇ ਵਾਲੇ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਪੀਸਣਗੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ।ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ, ਗਰਮੀ ਨੰਬਰ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਨੰਬਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੇਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਹੀਟਿੰਗ: ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਸ-ਫਾਇਰਡ ਝੁਕਾਅ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਗੈਸ-ਫਾਇਰਡ ਬਾਕਸ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਭੱਠੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਗੈਸ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਝੁਕੀ-ਦਿਲ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ-ਫਾਇਰਡ ਬਾਕਸ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵੇਲੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਗੋਲ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੁਰਾਣੀ ਬਾਹਰੀ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਗੋਲ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਰਨਰ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਗੋਲ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ ਪੀਅਰਸਿੰਗ: ਪੀਅਰਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਗਾਈਡ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੱਗਸ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਰਫੋਰੇਟਰ ਨਾਲ ਛੇਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿੰਨ੍ਹੀਆਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
7. ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਫੁੱਲਾਂ ਦੀ ਚਮੜੀ, ਚੀਰ, ਇੰਟਰਲੇਅਰ, ਡੂੰਘੇ ਟੋਏ, ਗੰਭੀਰ ਧਾਗੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਟਾਵਰ ਆਇਰਨ, ਫਰਿੱਟਰ, ਬਾਓਟੋ ਅਤੇ ਦਾਤਰੀ ਸਿਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ। .ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਪੀਹਣ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਕੂੜੇ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਜੋ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰ ਚੁੱਕੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸਾਂ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਬੰਡਲਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬੰਡਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ, ਫਰਨੇਸ ਨੰਬਰ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਨੰਬਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਰਹਿੰਦ ਪਾਈਪ ਦੇ.
8. ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ: ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕੂੜੇ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਬੰਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਕੂੜਾ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਿੱਧੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਿੱਧੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ (ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵੱਡੀ ਵਕਰ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਹੈ।ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਛਾਲ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਈਲੋਨ ਸਲੀਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
9. ਪਾਈਪ ਕੱਟਣਾ: ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿੱਧੀ ਕੀਤੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪੂਛ ਕੱਟਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਇੱਕ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ।
10. ਪਿਕਲਿੰਗ: ਕੂੜੇ ਦੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਿੱਧੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪਿਕਲਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਅਚਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪਿਕਲਿੰਗ ਲਈ ਪਿਕਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਲਹਿਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
11. ਪੀਸਣਾ, ਐਂਡੋਸਕੋਪੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਜੋ ਪਿਕਲਿੰਗ ਲਈ ਯੋਗ ਹਨ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਐਂਡੋਸਕੋਪਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਾਲ।
12. ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ/ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਰੋਲ ਦੁਆਰਾ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨਿਰੰਤਰ ਠੰਡੇ ਵਿਗਾੜ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਭੜਕਿਆ ਅਤੇ ਕੰਧ-ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਠੰਡੇ-ਖਿੱਚਿਆ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੈ.ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਠੰਡੇ-ਖਿੱਚੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
① ਸਿਰਲੇਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਰ: ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਸਿਰ (ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ) ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਰ (ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
② ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਕਾਉਣਾ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰ (ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਰ) ਦੇ ਬਾਅਦ ਠੰਡੇ ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾਲ ਲੇਪ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
③ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ: ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਚੇਨ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ।
13. ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ: ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
14. ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਘੋਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਭੱਠੀ ਹੈ।
15. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਪਿਕਲਿੰਗ: ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਮੁਕੰਮਲ ਅਚਾਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
16. ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ: ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੀਟਰ ਨਿਰੀਖਣ → ਐਡੀ ਜਾਂਚ → ਸੁਪਰ ਪੜਤਾਲ → ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ → ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੈ।ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਕੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦਾ ਆਕਾਰ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ;ਐਡੀ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਕਮੀਆਂ ਹਨ;ਸੁਪਰ-ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਫਟ ਗਈ ਹੈ;ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਏਅਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹਵਾ ਲੀਕ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।
17. ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ: ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਦੀਆਂ ਟੋਪੀਆਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਥੈਲੀਆਂ, ਸਨੈਕਸਕਿਨ ਕੱਪੜਾ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੇਟੀਆਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਲਪੇਟੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਲੱਕੜ ਦੇ ਛੋਟੇ ਬੋਰਡਾਂ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਟਕਰਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੇਟੀਆਂ।ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸਟੈਕਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੰਗੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਬਾਈਡਿੰਗ, ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ.
ਜੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜੰਗਾਲ ਪਰੂਫ਼ ਪੈਕਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਸੁੰਦਰ।
ਆਵਾਜਾਈ:ਐਕਸਪ੍ਰੈਸ (ਨਮੂਨਾ ਡਿਲਿਵਰੀ), ਹਵਾਈ, ਰੇਲ, ਜ਼ਮੀਨ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ (FCL ਜਾਂ LCL ਜਾਂ ਬਲਕ)
ਸਾਡਾ ਗਾਹਕ
ਮਨੋਰੰਜਨ ਗਾਹਕ
ਅਸੀਂ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਮਿਲਣ ਲਈ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਚੀਨੀ ਏਜੰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਹਰ ਗਾਹਕ ਸਾਡੇ ਉੱਦਮ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.
ਸਵਾਲ: ਕੀ ua ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਨ?
A: ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ ਜੋ ਡਾਕੀਜ਼ੁਆਂਗ ਪਿੰਡ, ਟਿਆਨਜਿਨ ਸ਼ਹਿਰ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਸਿਰਫ ਕਈ ਟਨ ਟ੍ਰਾਇਲ ਆਰਡਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ?
A: ਜ਼ਰੂਰ।ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ LCL ਸੇਵਾ ਨਾਲ ਕਾਰਗੋ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। (ਘੱਟ ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡ)
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਭੁਗਤਾਨ ਦੀ ਉੱਤਮਤਾ ਹੈ?
A: ਵੱਡੇ ਆਰਡਰ ਲਈ, 30-90 ਦਿਨ L/C ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਵਾਲ: ਜੇ ਨਮੂਨਾ ਮੁਫ਼ਤ ਹੈ?
A: ਨਮੂਨਾ ਮੁਫ਼ਤ, ਪਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਭਾੜੇ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸੋਨੇ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਹੋ ਅਤੇ ਵਪਾਰ ਦਾ ਭਰੋਸਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋ?
A: ਅਸੀਂ ਸੱਤ ਸਾਲ ਕੋਲਡ ਸਪਲਾਇਰ ਹਾਂ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਭਰੋਸਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
